α高強石(shi)膏粉(fen)工藝介紹

隨著科學(xue)技術(shu)的迅速發展，α型高(gao)強石膏的應用領域日趨廣泛，已(yi)涉及航空、汽車、橡膠、塑料、船舶、精(jing)密鑄造(zao)、高(gao)端建(jian)材、工(gong)藝(yi)美術(shu)、3D打印、醫(yi)療等多種領域，而且(qie)產品(pin)也趨系列化。

目前高強(qiang)石膏生產工藝主要有(you)以下幾(ji)種方法：

●   蒸(zheng)壓法(fa)（一步法(fa)、兩步法(fa)、半(ban)干蒸(zheng)壓法(fa)）

●   水熱法（加壓(ya)(ya)水溶液(ye)法、常(chang)壓(ya)(ya)水溶液(ye)法）

高強石膏生產(chan)工藝(yi)：

蒸(zheng)壓法：二(er)水(shui)石(shi)(shi)膏在一定壓力的(de)飽和蒸(zheng)汽介質中脫水(shui)生成α型高(gao)強石(shi)(shi)膏

水熱(re)法：二水石膏(gao)在某些(xie)酸類、鹽類水溶液中通(tong)過加熱(re)蒸(zheng)煮生成α型高(gao)強(qiang)石膏(gao)

1.（蒸(zheng)壓法）生(sheng)產α型高強石膏(gao)：

（1）一步法;

一(yi)步蒸壓(ya)法是一(yi)種傳統的(de)生產(chan)(chan)α型(xing)高強石膏(gao)的(de)生產(chan)(chan)工藝。一(yi)定粒度的(de)原(yuan)料在(zai)含有(you)一(yi)定壓(ya)力、飽和蒸汽的(de)蒸壓(ya)釜中(zhong)脫水(shui)后，在(zai)蒸壓(ya)釜中(zhong)繼續干燥，干燥完成后，經粉磨(mo)系統將石膏(gao)塊粉磨(mo)成一(yi)定細度的(de)石膏(gao)粉，再(zai)經包裝系統包裝入庫(ku)。

一(yi)(yi)步法的生產，使石膏(gao)的脫(tuo)水和烘干在同一(yi)(yi)設備中進行(xing)，避(bi)免了(le)再(zai)生石膏(gao)的生成(cheng)，保證了(le)高強石膏(gao)粉質(zhi)量(liang)的穩定性。

蒸壓釜具有石膏(gao)脫水和烘干兩種功能，烘干熱源可采(cai)用導熱油間(jian)接換(huan)熱或熱風(feng)直接換(huan)熱烘干。

要(yao)求原(yuan)料具有(you)一定粒度，適用于天然石膏或(huo)經造(zao)粒后的工業副產(chan)石膏

（2）二步(bu)法(fa)

二(er)步(bu)蒸(zheng)壓(ya)(ya)法也是一(yi)種傳(chuan)統的(de)生(sheng)產α型高強石(shi)(shi)膏的(de)生(sheng)產工藝。一(yi)定(ding)粒度(du)的(de)原料在含有一(yi)定(ding)壓(ya)(ya)力、飽和蒸(zheng)汽的(de)蒸(zheng)壓(ya)(ya)釜中脫水后，物料從蒸(zheng)壓(ya)(ya)釜中放出進(jin)入(ru)干燥設備，干燥完(wan)成后，經(jing)粉(fen)磨(mo)系統將石(shi)(shi)膏塊粉(fen)磨(mo)成一(yi)定(ding)細度(du)的(de)石(shi)(shi)膏粉(fen)，再(zai)經(jing)包(bao)裝系統包(bao)裝入(ru)庫(ku)。

二步(bu)法的生產(chan)(chan)，脫水(shui)和烘干(gan)在不同(tong)設(she)備中進行，由脫水(shui)工段(duan)進入烘干(gan)工段(duan)時，造成壓(ya)降(jiang)及溫(wen)降(jiang)，使(shi)部分物(wu)料水(shui)化生二水(shui)石膏(gao)，造成產(chan)(chan)品(pin)強度(du)降(jiang)低(di)，影響(xiang)產(chan)(chan)品(pin)質量，適(shi)用于低(di)檔(dang)產(chan)(chan)品(pin)。

要求原(yuan)料具有一定粒度，適(shi)用(yong)于(yu)天(tian)然石(shi)膏或經造粒后的(de)工(gong)業副產石(shi)膏

（3）半干蒸壓(ya)法

將粉狀(zhuang)或較小顆粒與粉狀(zhuang)混(hun)合的(de)石(shi)(shi)膏原料(liao)與轉晶(jing)劑(ji)溶液(ye)進行(xing)均勻(yun)混(hun)合，混(hun)合后原料(liao)總(zong)體含水率較低(di)的(de)半干狀(zhuang)態(tai)，將半干狀(zhuang)態(tai)的(de)石(shi)(shi)膏原料(liao)直接(jie)進入轉晶(jing)設備(bei)，在(zai)一定壓力(li)的(de)飽(bao)和水蒸(zheng)汽介(jie)質(zhi)下進行(xing)轉晶(jing)或造粒后進行(xing)轉晶(jing)的(de)方法稱為半干蒸(zheng)壓法。