α高強(qiang)石(shi)膏粉(fen)工藝介紹

隨著科(ke)學技(ji)術的迅速(su)發展，α型(xing)高強石膏的應用領域日趨廣(guang)泛(fan)，已涉及航空、汽車(che)、橡膠、塑料、船舶、精密鑄(zhu)造、高端建(jian)材、工藝美術、3D打印、醫療等(deng)多種(zhong)領域，而(er)且產品也(ye)趨系列化。

目前高強石膏生(sheng)產(chan)工(gong)藝主(zhu)要有(you)以下(xia)幾(ji)種方法：

●   蒸壓法（一步法、兩步法、半干蒸壓法）

●   水熱法（加壓(ya)水溶(rong)液(ye)法、常壓(ya)水溶(rong)液(ye)法）

高強石膏生產工藝：

蒸壓法(fa)：二水石(shi)膏在一(yi)定壓力的(de)飽和蒸汽介質(zhi)中脫水生成α型高強石(shi)膏

水熱(re)法：二水石(shi)膏(gao)在某些酸類、鹽類水溶液中(zhong)通過加熱(re)蒸煮生成α型高強石(shi)膏(gao)

1.（蒸壓法(fa)）生(sheng)產α型高強(qiang)石膏：

（1）一步法(fa);

一步蒸(zheng)(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)法(fa)是一種(zhong)傳統(tong)的生(sheng)產α型高(gao)強石膏的生(sheng)產工藝。一定粒(li)度(du)的原(yuan)料在(zai)含有(you)一定壓(ya)(ya)力、飽和蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽的蒸(zheng)(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)釜中(zhong)脫(tuo)水后(hou)，在(zai)蒸(zheng)(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)釜中(zhong)繼續(xu)干燥(zao)，干燥(zao)完成后(hou)，經粉磨系統(tong)將石膏塊粉磨成一定細(xi)度(du)的石膏粉，再經包裝系統(tong)包裝入庫。

一步法的(de)生(sheng)產(chan)，使(shi)石膏(gao)(gao)的(de)脫水和烘干在(zai)同(tong)一設備(bei)中進(jin)行，避免了再生(sheng)石膏(gao)(gao)的(de)生(sheng)成，保證了高(gao)強(qiang)石膏(gao)(gao)粉(fen)質量的(de)穩定性。

蒸壓釜具有石(shi)膏脫水和烘(hong)干兩種功能，烘(hong)干熱(re)(re)源可采用導(dao)熱(re)(re)油(you)間接換熱(re)(re)或熱(re)(re)風直接換熱(re)(re)烘(hong)干。

要求原料具(ju)有一定粒(li)度(du)，適用于天然石(shi)膏或經(jing)造粒(li)后的工業副產石(shi)膏

（2）二步法

二步蒸壓(ya)法也是一種傳統(tong)(tong)的(de)生(sheng)產α型高強石膏(gao)的(de)生(sheng)產工藝(yi)。一定粒度的(de)原料在含有一定壓(ya)力、飽和蒸汽的(de)蒸壓(ya)釜中脫水后(hou)，物料從蒸壓(ya)釜中放出進入干燥(zao)設備，干燥(zao)完(wan)成后(hou)，經粉磨系統(tong)(tong)將(jiang)石膏(gao)塊粉磨成一定細(xi)度的(de)石膏(gao)粉，再經包裝(zhuang)系統(tong)(tong)包裝(zhuang)入庫。

二(er)步法的生產，脫(tuo)水和烘干(gan)(gan)在不同設備中(zhong)進行，由(you)脫(tuo)水工段進入(ru)烘干(gan)(gan)工段時，造成壓降及(ji)溫降，使部分(fen)物(wu)料(liao)水化生二(er)水石膏(gao)，造成產品強度降低，影響產品質量，適用于低檔產品。

要求原料具有一定(ding)粒(li)(li)度(du)，適用于天然石(shi)膏(gao)或經造粒(li)(li)后的工業副(fu)產(chan)石(shi)膏(gao)

（3）半干(gan)蒸壓法(fa)

將(jiang)粉(fen)狀(zhuang)或較小(xiao)顆粒與粉(fen)狀(zhuang)混(hun)合的(de)石膏原(yuan)料(liao)與轉(zhuan)晶劑溶(rong)液進(jin)(jin)行(xing)均勻混(hun)合，混(hun)合后(hou)原(yuan)料(liao)總體含水率較低的(de)半(ban)(ban)干狀(zhuang)態，將(jiang)半(ban)(ban)干狀(zhuang)態的(de)石膏原(yuan)料(liao)直接進(jin)(jin)入轉(zhuan)晶設備，在(zai)一定壓力的(de)飽和水蒸汽(qi)介質下進(jin)(jin)行(xing)轉(zhuan)晶或造粒后(hou)進(jin)(jin)行(xing)轉(zhuan)晶的(de)方法(fa)稱為半(ban)(ban)干蒸壓法(fa)。